Processo de moldagem
Este é o processo mais comum. Primeiro, a matéria-prima de silicone misturada é colocada em um molde especialmente feito de acordo com um determinado peso ou volume. O molde precisa ser pré-aquecido a uma temperatura adequada. Em seguida, o molde é fechado e, sob determinada pressão e temperatura, a matéria-prima do silicone sofre uma reação de vulcanização dentro do molde, transformando-se de borracha bruta em um produto de silicone com formato e propriedades específicas. Este processo é adequado para produziralmofadas de siliconecom vários formatos complexos e requisitos de alta precisão dimensional, como botões de silicone para telefones celulares.
Processo de extrusão
A matéria-prima de silicone é alimentada na tremonha de uma extrusora. Acionada por um parafuso, a matéria-prima do silicone é aquecida, plastificada e extrudada através de uma matriz de formato específico para formar tiras ou tubos contínuos de silicone. Em seguida, é vulcanizado para definir sua forma. Este processo é comumente usado para produzir juntas de silicone tubulares longas, como juntas de vedação de portas e janelas.
Processo de moldagem por injeção líquida
Os componentes A e B do silicone líquido são misturados em uma proporção precisa e depois rapidamente injetados em um molde de precisão usando uma máquina de moldagem por injeção, onde são rapidamente vulcanizados e moldados. Este processo oferece alta eficiência de produção, alta precisão do produto e qualidade estável, tornando-o adequado para produção em massa de pequenas almofadas de silicone de precisão, como almofadas de silicone dentro de dispositivos eletrônicos.
